青島陶粒生產(chǎn)線帶式輸送機(jī)單機(jī)設(shè)備

一、項(xiàng)目概況

生產(chǎn)方法：以天然氣為燃料，采用帶烘干窯、煅燒窯、單筒冷卻機(jī)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)≥330天。

本項(xiàng)目所采用設(shè)備為鄭礦機(jī)器積極研發(fā)、改進(jìn)工藝，成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通、開發(fā)出的新型環(huán)保節(jié)能型設(shè)備。

二、工藝流程簡(jiǎn)述

黏土及輔料 → 打散破碎 → 配比計(jì)量 → 混合攪拌 → 陳化→ 造粒 → 培燒 →冷卻 →成品分級(jí)篩選→堆放→運(yùn)輸(裝袋)

三、所用設(shè)備

青島陶粒生產(chǎn)線項(xiàng)目主要設(shè)備：陶粒插接回轉(zhuǎn)窯、窯尾煙室、天然氣燃燒器間接式烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)、箱式給料機(jī)、帶式給料機(jī)、密封型雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、移動(dòng)卸料小車、料倉等。

項(xiàng)目中主要設(shè)備介紹:帶式輸送機(jī)是項(xiàng)目中輸送原料、產(chǎn)成品不可缺少的設(shè)備，具有輸送能力大，機(jī)械化程度高，維護(hù)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備，被廣泛用于陶粒生產(chǎn)線中。

帶式輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、輸送能力強(qiáng)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，獲得了客戶的一致好評(píng);

2、結(jié)構(gòu)合理、易于維護(hù)，主要零部件的互換性和通用性強(qiáng);

3、設(shè)備整體運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以避免對(duì)輸送物料的破壞;

同時(shí)設(shè)備噪音小，適合工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合;

4、設(shè)備設(shè)有頭部和尾部清掃裝置，頭部清掃裝置可有效的清理輸送機(jī)在輸送過中輸送帶工作面上粘附的物料;尾部清掃裝置可以清理輸送帶非工作面上多余的物料，有效的減少了輸送帶不必要的磨損。

5、設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料;

6、輸送范圍廣，可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀以及成品物料。

7、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備。

四、現(xiàn)場(chǎng)照片