石墨電極及超高功率石墨電極工藝淺析

    石墨電極主要原輔料種類

    石墨電極主要原輔料種類：石油焦、進(jìn)口針狀焦、國產(chǎn)針狀焦、粘接劑瀝青、浸漬劑瀝青、柔性石墨、冶金焦、石英砂。

    石墨電極生產(chǎn)工藝介紹

    企業(yè)現(xiàn)有石墨電極(含接頭)生產(chǎn)工藝與特種碳素石墨產(chǎn)品與生產(chǎn)工序基本一致。生產(chǎn)工藝流程主要包括：煅燒、中碎篩分、配料、混捏成型、冷卻、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)械加工等。

    首先，要對進(jìn)廠檢驗(yàn)合格的原料進(jìn)行預(yù)碎處理，然后進(jìn)行第一道高溫?zé)崽幚怼褵?，煅燒溫度一般?250～1380℃，煅燒合格的原料需進(jìn)行中碎、磨粉及篩分，按照技術(shù)配方的要求將骨料顆粒、粉料進(jìn)行配料、混捏、涼料、成型，至此壓型工序生產(chǎn)工作結(jié)束。

    壓制成型的生坯制品經(jīng)外觀檢驗(yàn)及錘檢合格方可后移交下工序進(jìn)行第二道高溫?zé)崽幚怼簾髦破返谋簾臏囟葹?200℃。生坯制品的焙燒通稱為一次焙燒，一燒結(jié)束后，根據(jù)對產(chǎn)品理化指標(biāo)的要求需對高品級產(chǎn)品及接頭產(chǎn)品進(jìn)行一次浸漬、二次焙燒，以及多次浸漬焙燒處理，以滿足產(chǎn)品理化指標(biāo)的要求。

    焙燒合格后的產(chǎn)品移交石墨化工序，進(jìn)行最后一道熱處理，在2000～3000℃的高溫下使碳元素微晶結(jié)構(gòu)從二維無序排列的炭結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S有序排列的石墨結(jié)構(gòu)，使之具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能滿足用戶的使用要求。石墨化后的產(chǎn)品根據(jù)用戶的使用要求進(jìn)行機(jī)械加工，加工成具有規(guī)則幾何外形的產(chǎn)品，包裝后發(fā)往用戶進(jìn)行使用。

    超高功率石墨電極主要原輔料種類

    主要原料為針狀焦、生石油焦、粘結(jié)劑用高溫改質(zhì)瀝青、浸漬劑專用浸漬瀝青，輔助材料為冶金焦、石英砂等。

    超高功率石墨電極工藝描述

    超高功率石墨電極與特種碳素石墨產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝基本一致。生產(chǎn)系統(tǒng)主要由石油焦煅燒（共用）、瀝青熔化（共用）、中碎配料及混捏成型（獨(dú)立使用）、焙燒（共用）、高壓浸漬（共用）、艾奇遜石墨化（共用）、機(jī)加（獨(dú)立使用）等工序組成。

    工藝設(shè)備介紹

    工藝設(shè)備為：破碎機(jī)、粉碎磨機(jī)、分級機(jī)、整形機(jī)、螺帶混合機(jī)、反應(yīng)釜/隧道窯、輥道窯。

    公司主要工藝系統(tǒng)產(chǎn)品：環(huán)保工藝：危廢固廢處理（污泥、頁巖、鉻泥、赤泥、粉煤灰、煤矸石等）、除塵及煙氣凈化等；建材工藝：陶粒、陶粒砂、耐材、粉體、石灰、水泥工藝等；選礦工藝：鐵、鋁、銅、鉛鋅、金、螢石、石墨等選礦；冶金工藝：金屬鎂生產(chǎn)工藝（煅白、料球、還原、精煉）；煅燒/重?zé)に嚕喊自剖?、石灰石、菱鎂礦、高嶺土、鋁土礦、糖廠紙廠濾餅等。工藝系統(tǒng)配套主機(jī)產(chǎn)品有:回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、豎式預(yù)熱器、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、烘干機(jī)、制粒機(jī)、給料機(jī)、除塵器、提升機(jī)、破碎機(jī)等行業(yè)成套機(jī)械設(shè)備。多年來，公司不僅專注于傳統(tǒng)行業(yè)工藝及設(shè)備優(yōu)化升級，更是順應(yīng)市場需求，致力于固廢危廢的綜合性處理處置工藝及裝備研發(fā)，使廢物實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。

    工藝系統(tǒng)及配套產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各個省區(qū)，遠(yuǎn)銷俄羅斯、韓國、美國、加拿大、日本、英國、沙特、越南、泰國、印尼、馬來西亞、尼泊爾、孟加拉國、墨西哥、哈薩克斯坦、土耳其、伊朗、危地馬拉、印度、蒙古、非洲、南美洲等多個國家和地區(qū)，深受用戶好評。

    鄭礦服務(wù)

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